Repemax Capa Gruesa 80
Mortero de 80 kg/cm2 para repellos de 5 mm a 20 mm
Descripción
Mortero para repellos de 5 mm a 20 mm, modificado con látex, microfibras y aditivos, de aplicación manual o con máquina proyectora.
Sobre superficies de
- Mampostería.
- Paneles de poliestireno expandido con malla de refuerzo.
En
- Interiores y exteriores.
Ventajas
- Repello 2 en 1: repella y afina.
- Resistencia a la compresión de 80 kg/cm2 (7,8 MPa o 1100 psi) según UNE EN 1015-11.
- Mezcla ideal de cemento, arena, látex, microfibras y aditivos.
- Permite un acabado liso o rugoso según la herramienta.
- Mayor economía en el afinado y pintura.
- Excelente adherencia.
- Modificado con microfibras, que reducen el fisuramiento.
- Mayor plasticidad del mortero para una adecuada aplicación con máquina proyectora.
- No descuelga.
- Evita el fisuramiento, pulverización y tizado.
- Versus los repellos hechos en obra: mayor rapidez, menor desperdicio, mayor limpieza, menor esfuerzo físico, mayor productividad y ahorro en costos.
- Mezcla predosificada: calidad constante.
- Duradero; contiene arena de alta calidad y limpia. No contiene arena de mar ni de río.
- Cumple la norma UNE-EN 998-1, clasificación GP CS IV W0.
Videos
Pasos de uso
Paso 1

Ajuste el flujo de agua limpia en la máquina proyectora para garantizar un mortero plástico y homogéneo. / Para aplicación manual, añada el Repemax® al agua limpia. Mezcle hasta obtener un mortero plástico y homogéneo. Deje reposar la mezcla por 5 minutos. Vuelva a batir antes de usar.
Paso 2

Sobre poliestireno expandido: Proyecte a una distancia de 10 cm a 15 cm con un movimiento horizontal en forma ascendente hasta cubrir el espacio entre el poliestireno y la malla. Instale las guías o maestras 24 horas antes de la colocación del repello. Proyecte entre las guías o maestras hasta lograr un espesor de 5 mm a 20 mm.
Sobre mampostería: Instale las guías o maestras 24 horas antes de la colocación del repello. Proyecte entre maestras a una distancia de 10 cm a 15 cm con un movimiento horizontal en forma ascendente hasta lograr un espesor de 5 mm a 20 mm.
Para aplicación manual instale las guías o maestras 24 horas antes. Coloque el Repemax® con llana metálica o cuchara de albañilería en un espesor entre 5 mm y 20 mm. Puede colocar varias capas hasta obtener el espesor deseado, cuando la anterior esté firme.
Paso 3

Nivele con un codal de aluminio mientras el mortero esté trabajable. Una vez que esté ligeramente seco al tacto, déle acabado final con llana de goma, plancha de madera o llana metálica.
Paso 4

Proteja de la lluvia por 8 horas. Cure a partir del día después de la colocación por 72 horas.
La arena, también denominada agregado fino, es un componente esencial de los morteros ya que constituye del 70% al 80% del volumen total del mortero. Al representar tanto porcentaje dentro de un mortero, juega un papel muy importante en el desempeño del mismo. La calidad de los morteros depende en su mayor parte de la calidad de la arena.
Su dureza, absorción y limpieza son muy importantes para el desempeño.

Características de una arena adecuada para preparar morteros
La arena de buena calidad tiene que ser
Limpia
La arena debe estar libre de sales, “tierra”, arcillas, partículas blandas y de impurezas orgánicas.
De baja absorción
El agua que absorbe la arena luego se evapora y deja vacíos
Graduada
Las arenas graduadas tienen distintos tamaños que se acomodan bien y producen morteros más densos y fuertes. Es importante que no tenga exceso de finos, ya que la arena más fina absorbe más agua, que luego se evapora y puede generar contracción y fisuramiento.
Con su característica búsqueda de la excelencia, INTACO se dio a la tarea de encontrar una norma que permitiera verificar, con parámetros internacionales, la calidad y la resistencia de sus revocos. Esa norma la encontramos en el lugar preciso donde nacieron los revocos industrializados: en Europa.

Los revocos, llamados también repellos o enlucidos, normalmente no llevan cargas estructurales, pero cumplen la función de protección y estética, a la vez que sirven de base al acabado final. La norma usa estos parámetros:
- Uso del mortero.
- Resistencia a la compresión.
- Absorción de agua por capilaridad.
- Conductividad térmica.

La norma UNE-EN 998-1 hace una clasificación de los revocos tipo GP conforme a su resistencia a compresión y a su absorción de agua por capilaridad. También toma en cuenta la conductividad térmica.
La resistencia de los revocos INTACO supera ampliamente los requisitos establecidos en la norma europea. Puede encontrar la clasificación en el empaque de cada mortero de enlucido/repello INTACO.
